Orvosi szelep öntés

Termék bemutatása

A présöntésű orvosi szelepek kulcsfontosságú fémvezérlő elemek az orvosi folyadékrendszerben. Nagynyomású présöntéssel integrált szelepdarabká alakítják őket, majd precíz megmunkáláson, áramlási csatorna tisztításon és tömítésen esnek át a késztermék előállításához. A közönséges ipari szelepekkel ellentétben az orvosi berendezések rendkívül magas követelményeket támasztanak a szelepház belső tisztaságával, a nyomásálló tömítési teljesítményével és a közeggel való kompatibilitásával szemben. Különféle típusú orvosi szelepek találhatók a piacon. A fröccsöntéses alakító megoldás integrált szerkezetével egyedülálló versenyelőnyökkel rendelkezik a tételköltség és a szerkezeti szilárdság tekintetében.

A termék alapvető jellemzői

1. Az integrált présöntvény szerkezet kiküszöböli a szivárgás kockázatát

Az orvosi folyadék alkatrészek munkakörülményei összetettek. A szeleptest szerkezeti szilárdsága és tömítési megbízhatósága közvetlenül meghatározza az orvosi berendezések működésének biztonságát. A présöntési integráció csökkentheti a hézagot a szelepház alkatrészei között, és csökkentheti a forrásnál a közegszivárgás kockázatát. A présöntött orvosi szelepet a nagynyomású présöntési folyamatra támaszkodva egybeöntötték, elkerülve a hegesztőszerelvény által okozott gyenge pontokat. A teljes szerkezeti szilárdság nagyobb, a belső áramlási csatornák pedig kifejezetten optimalizálhatók a berendezés áramlási paraméterei szerint.

2. Az anyag teljesítménye Adapter osztályú orvosi folyadék közeg

Az orvosi berendezések gyakori start-stop használati forgatókönyveire válaszul a szeleptest anyaga egyaránt figyelembe veszi a korrózióállóságot és a megmunkálási teljesítményt, és alkalmas különféle egészségügyi közegekhez, például oxigénhez és sűrített levegőhöz. A termék támogatja a többcsatornás struktúra testreszabását, amelyek közül a 3 utas orvosi szelep képes három folyadékcsatorna kommutációját és elterelését elvégezni, és többnyire monitorozó berendezésekhez és légzéstámogató eszközökhöz használják.

3. Vezesse a projekt felülvizsgálatát Előzetesen kerülje el a gyártási hibákat

Minden szerkezeti sémát előzetes műszaki felülvizsgálatnak vetnek alá, hogy előre jelezzék a hibákat, például a présöntési levegő lyukakat és a porozitást, csökkentve ezzel a későbbi gyártási kockázatokat a tervezési szakaszban. A Casting Medical Valve tervezése során teljes mértékben figyelembe veszi a teljes orvosi berendezés összeszerelési helyét, és a kompatibilitás érdekében beállíthatja a szeleptest méretét az ügyfél általános szerkezetének megfelelően.

Anyagok és műszaki adatok

Megjegyzés: A fentiek általános referenciaspecifikációk. A végső paraméterek a vevő rajzának visszaigazolásától függenek. Speciális nyomásállóság és speciális közeg működési körülményei miatt kérjük, előzetesen jelezze, és végezzen előzetes folyamatértékelést.

Présöntési folyamat és formafejlesztés

Présöntvény orvosi szelepgyártóként az orvosi öntvények esetében növeljük a rendszeres forma-karbantartás gyakoriságát, hogy biztosítsuk a nyersdarabok konzisztenciáját. Az alapanyag présöntésének befejezése után sorjázást, precíziós megmunkálást, áramlási csatorna tisztítást és felületkezelést végzünk, hogy eltávolítsuk a feldolgozásból származó maradék törmeléket, megfelelve az orvosi alkatrészekre vonatkozó tisztasági szabványoknak. A legtöbb hagyományos présöntvény-gyártó csak a megjelenés minőségére összpontosít, míg az orvosi szeleptestek nagyobb hangsúlyt fektetnek a belső áramlási csatorna állapotára. A belső tisztaság-ellenőrzést folyamatszabványként szilárdítottuk meg, hogy elkerüljük a törmelékmaradványok által okozott potenciális csővezeték-biztonsági veszélyeket.

Minőségellenőrzés

A beérkező anyagok szakaszában ellenőrizzük az anyagspecifikációkat és megőrizzük az anyagtanúsítványokat; a fröccsöntött nyersdarabok esetében mintavételi hibadetektálást végzünk a belső öntési hibák azonosítása érdekében; megmunkálás után méretellenőrzést végzünk; összeszerelés után minden alkatrészen légtömörségi és nyomásállósági vizsgálatokat végzünk. Orvosi szelepgyárként képmérő műszereket és speciális nyomásvizsgáló készülékeket használunk az összes vizsgálat elvégzéséhez. Minden ellenőrzési jegyzőkönyvet tételenként archiválunk és megőrzünk.

A méretelemek mellett a szeleptest áramlási csatornáinak tisztaságának ellenőrzésére összpontosítunk, hogy megakadályozzuk a fémtörmelék visszatartását. Orvosi szelepgyártóként jól ismerjük az orvosi alkatrészek nyomon követhetőségének jelentőségét a tengerentúli projektauditok során. Minden testreszabott projektnek ki kell töltenie az első darab visszaigazolást. Az első darab minősítése után megkezdődhet a kötegelt gyártás. Megfelelő vizsgálati rekordokat tudunk kiadni az ügyfelek igényei szerint, hogy megfeleljünk a tengerentúli orvosi berendezések gyártóinak projekt-audit követelményeinek.

Kiválasztás Kulcspontok

A kiválasztási szakaszban meg kell erősíteni a közeg típusát, az üzemi nyomást, az áramlási sebességet, az interfész specifikációit és a telepítési helyet. A különböző komplett gépberendezések eltérő követelményeket támasztanak a szeleptest áthaladásával szemben. Egyes kis méretű berendezésekhez szükség van a katéter szelepére, hogy kompatibilis legyen a katéter csővezetékével, és a szeleptest kis méretű, ami szigorú követelményeket támaszt a mikro-öntési és megmunkálási pontossággal szemben.

Ha oxigénellátást támogató berendezésekhez használják, akkor az oxigéntartály szelepének nyomásállósága és tömítési teljesítménye a fő mutatók. A szeleptest interfészének pontosan illeszkednie kell az oxigéntartály testének csővezetékéhez. Javasoljuk teljes rajzok vagy fizikai minták rendelkezésre bocsátását. Mérnöki csapatunk felméri a présöntési és feldolgozási megvalósíthatóság nehézségeit, és szerkezeti optimalizálási javaslatokat ad a későbbi formamódosítások által okozott idő- és költségveszteségek csökkentése érdekében.

Testreszabott együttműködési folyamat

1. Rajzok/minták fogadása: 2D rajzok, 3D modellek vagy fizikai minták fogadása az ügyféltől, információk gyűjtése, például anyagok, nyomás, tételméret stb.

2. Mérnöki értékelés: Értékelje a présöntés megvalósíthatóságát, azonosítsa a lehetséges kockázatokat, készítsen előzetes tervet és árajánlatot

3. Formafejlesztés: A présöntő szerszám testreszabása a szeleptesthez, teljes próbaöntés és módosítás

4. Mintagyártás: Minták készítése, teljes méret- és légtömörségi tesztek készítése, és megerősítés céljából benyújtása az ügyfélnek

5. Tételgyártás: A minta megerősítése után indítsa el a kötegelt gyártást, hajtsa végre a teljes folyamat minőségellenőrzését

6. Ellenőrzés és szállítás: Végezze el a végső ellenőrzést, csomagolja be az igényeknek megfelelően, gondoskodjon a szállításról, és egyidejűleg szállítsa le a megfelelő vizsgálati anyagokat

Miért válassz minket?

Van egy független formafeldolgozó műhelyünk és egy fröccsöntő gyártóműhelyünk. A szerszámfejlesztés, a fröccsöntés, a precíziós megmunkálás és az orvosi folyadékszeleptestek végső gáztömörségi vizsgálata mind házon belül, zárt hurkú módon történik. Az alapfolyamatok nem kerülnek kiszervezésre. Hatékonyan tudjuk ellenőrizni a szállítási ütemterveket és biztosítani tudjuk a minőség egységességét. Csapatunk több éves tapasztalattal rendelkezik az orvosi típusú fröccsöntő alkatrészprojektek megvalósításában, és ismeri a tengerentúli egészségügyi ellátási lánc auditálási szabványait. A rajzok kézhezvétele után azonnal el tudjuk végezni a fröccsöntés szimulációs elemzését, előzetesen azonosítani tudjuk a gyártási kockázatokat, mint az áramlási csatornák, tömítések, zsugorodási üregek, és ezzel párhuzamosan szerkezeti optimalizálási megoldásokat is tudunk nyújtani. Igény szerint komplett nyomon követhető anyagokat tudunk biztosítani, mint például anyaglapok, hibafeltáró jegyzőkönyvek, gáztömörségi vizsgálati jegyzőkönyvek, amelyek támogatják a kis szériás minták és a nagy megrendelések egyidejű csatlakoztatását. Alaptermékünk, a Casting Medical Valve különféle tengerentúli orvosi berendezések testreszabási projektjeihez igazítható. Üdvözöljük a rajzok rendelkezésre bocsátását az értékeléshez és a mintagyártáshoz.

GYIK

Testreszabhatja a fém folyadékvezérlő alkatrészeket a rajzok szerint?

Támogatjuk az egyedi fejlesztést rajzok, 3D modellek vagy fizikai minták alapján a projekt értékeléséhez.

Milyen teljesítményteszteket kell elvégezni a kész fémfolyadék-vezérlő alkatrészeken?

A késztermékek légtömörségét, nyomásállóságát és méretvizsgálatát végzünk.

Mi a minta és a tömeggyártás átfutási ideje?

A minta átfutási ideje a forma bonyolultságától függ, a tömeggyártási időt a minta jóváhagyása után igazolják.

Elfogad kis tételes próbarendeléseket egyedi fém alkatrészekre?

Kis próbarendelések elfogadhatóak a műszaki megoldás és a minta megerősítése után.

Tudsz tesztdokumentumokat adni a sorozatban gyártott termékekhez?

Anyagtanúsítványok és tételvizsgálati jegyzőkönyvek kérésére rendelkezésre bocsáthatók.