Ismerje meg és alkalmazza a fémfelületkezelés alapjait

HY fémfelületkezelésa gyártás döntő fontosságú a fém alkatrészeknél. A kiváló fémfelületkezelés még jobbá teheti az eredeti tökéletes alkatrészeket.

Mivel sokféle fém létezik a világon, a különböző fémekhez legmegfelelőbb fémfelület-kezelés alkalmazása megnöveli a gyártási ciklus idejét, de meghosszabbíthatja az alkatrészek élettartamát és az esztétikát is.

A felületkezelés jelentősége

A mérnökök nemcsak növelik a termék felületének esztétikáját, hanem a fém védelmére is használják.

Segít javítani az alkatrészek esztétikáját

A vásárlók ugyanazokat a követelményeket támasztják a termékek esztétikájával szemben, és a fém felületkezelése jobb megjelenést és hangulatot biztosíthat az ügyfeleknek. A fém felületkezeléssel termékei jobban vonzzák az ügyfeleket.

Javítja a fémfelületek korrózióállóságát és kopásállóságát

Szüntesse meg vagy javítsa ki az anyagfelületek változásait és sérüléseit. A korrózió a fémfelületek és alkatrészek egyik legnagyobb pusztítója. A fém felületkezelés révén a fémfelület jól védett, ezáltal meghosszabbodik az alkatrészek élettartama.

Takarítson meg energiát és csökkentse a költségeket

A sima felület ecsetelése és csiszolása megkönnyíti a festék tapadását, és leveszi a nyomást a gyártóról.

A felületkezelés javítja a fém alkatrészek vezetőképességét

Az alkatrészek növelik a felületi ellenállást a vegyszerekkel szemben, megvédik őket a vegyi támadásoktól

Növeli a szilárdságot és a kopásállóságot

A megfelelő felületkezelés segít minimalizálni a súrlódási hatásokat

fém felületkezelés

Felületmódosítási technológia: Fémanyagok felületének morfológiájának, fázisösszetételének, mikroszerkezetének, hibaállapotának és feszültségi állapotának megváltoztatása fizikai, kémiai és egyéb módszerekkel. Az anyagfelület kémiai összetétele változatlan marad.

eloxálás

Fémek vagy ötvözetek elektrokémiai oxidációja. Az alumínium és ötvözetei oxidfilmet képeznek az alumíniumtermékeken (anód) a megfelelő elektrolitok és meghatározott folyamatkörülmények között alkalmazott áram hatására. Az eloxálás általában kénsavas eloxálást jelent, hacsak nincs másképp meghatározva. Az alumíniumötvözetek felületi keménysége, kopásállósága stb. hibáinak kiküszöbölése, az alkalmazási kör kiterjesztése és az élettartam meghosszabbítása érdekében a felületkezelési technológia az alumíniumötvözetek használatának nélkülözhetetlen részévé vált, az eloxálási technológia pedig a legszélesebb körben használt és legsikeresebb. .

porbevonat

Ez egy szilárd por, szintetikus gyanta bevonat, amely szilárd gyantából, pigmentekből, töltőanyagokból és adalékanyagokból áll. A közönséges oldószeres és vízbázisú festékektől eltérően diszperziós közege nem oldószer és víz, hanem levegő. Jellemzői az oldószermentes szennyezés, 100%-os filmképződés és alacsony energiafogyasztás. Ezt a fémkezelést széles körben használják a hadiiparban, az autóiparban és a szerszámgyártásban.

pácolás

Pácolásnak nevezik azt a módszert, amikor savas oldatot használnak a vízkő és rozsda eltávolítására az acél felületéről. Általában az alkatrészeket vizes oldatba, például kénsavba merítik, hogy eltávolítsák az oxidot és más filmeket a fém felületéről. Ez az elő- vagy közbenső kezelés galvanizáláshoz, zománcozáshoz, hengerléshez és egyéb eljárásokhoz. Ezért a HY mérnökei szinte minden fémgyártási folyamatban pácolást alkalmaznak. Segít megtisztítani a felületet és simává teszi a vízkő eltávolításával.

Galvanizált

Felületkezelési technológia, amely fém, ötvözet vagy egyéb anyagok felületét cinkréteggel vonja be az esztétika és a rozsdamegelőzés érdekében. Előnyök: alacsony költség, jó korrózióállóság, gyönyörű megjelenés és tárolási ellenállás. Széles körben alkalmazták az ipari területeken, mint például a mechanikai és elektromos, könnyűiparban és a honvédelemben.

Nikkelezett

Eljárás nikkelréteg fémre vagy bizonyos nemfémekre elektrolízissel vagy kémiai módszerekkel történő bevonására. Acél, cink présöntvény alkatrészek, alumíniumötvözetek és rézötvözetek felületén védi az alapanyagot a korróziótól vagy fényes dekorációként szolgál.

króm

Egyfajta kékes ezüst-fehér fém, fémkróm könnyen passziválódik a levegőben, rendkívül vékony passziváló filmet képezve a felületen, így a nemesfém tulajdonságait mutatja. Hosszú ideig képes megőrizni fényét a légkörben, és nem reagál sok szerves savval, például lúgokkal, salétromsavval, kénsavval stb.

polírozás

A polírozás fényes fémfelület előállítása fizikai súrlódás vagy vegyszerek alkalmazásával. Segít olyan fémfelületek előállításában, amelyek kiváló tükröződő felülettel rendelkeznek. A kikészítés további előnye, hogy új és használt alkatrészeken is használható.

homokfúvás

Az aljzat felületének tisztítási és érdesítési folyamata nagy sebességű homokáram hatásának felhasználásával, azaz sűrített levegő felhasználásával nagy sebességű sugárnyaláb kialakítása a permetezőanyag (rézérc, kvarchomok, csiszolt, vashomok, hainani homok) nagy sebességgel a feldolgozandó területre. A munkadarab felülete megváltoztatja a munkadarab felületének külső felületének megjelenését vagy alakját.

szitanyomás

A szitanyomás selyemszövet, szintetikus szál szövet vagy fémháló nyújtása egy szitakereten, és festékfólia kézi faragása vagy fotokémiai lemezkészítés használata szitanyomó lemez készítéséhez. A modern szitanyomtatási technológia fényérzékeny anyagokat használ a szitanyomó lemezek készítéséhez fényképészeti lemezek készítésével (így a szitanyomó lemez grafikai és szöveges részeiben a szitanyílások átmennek, míg a nem grafikus és szöveges részeken lévő szitalyukak blokkolva. élőben). Nyomtatás közben a tinta a grafikus rész hálóján keresztül, a kaparó összenyomásával kerül a hordozóra, ugyanazt a grafikát és szöveget képezve, mint az eredeti.

Hogyan válasszunk fémfelület-kezelést

sebesség

Minden fémmegmunkálási művelet más-más időt vesz igénybe, néhány gyors és néhány lassú. Ezért egy új projekt megkezdésekor figyelembe kell venni a projekt megvalósításához szükséges időt. Ha gyorsan be kell fejeznie a projektet, fontolja meg a lehető leggyorsabb befejezést.

Anyag

A különböző fémanyagok eltérő felületkezelést alkalmaznak. Ezért a HY mérlegeli, hogy az ügyfél alkatrésze milyen anyagból készül, és kiválasztja az adott anyaghoz a megfelelő felületkezelést. Például egyes anyagok puhák, és az ilyen anyagokon erős koptató módszerek használata károsodást okozhat.

Költségvetés

A különböző felületkezeléseknek eltérő árai vannak. Válassza ki a legjobb megoldást az ügyfél költségvetésének megfelelően.

Válassza a HY-t, sokféle felületkezelési lehetőségünk van, vegye fel velünk a kapcsolatot és kezdjük el a projektet.