> Erőforrások > Blog

A HY bemutatja a teljes fröccsöntési folyamatot (2. rész)

2024-01-11

Alacsony nyomású öntési folyamat

Az alumínium forgó tengelyek az alacsony nyomású présöntés legjellemzőbb termékei. Emellett az autókerekek is tipikus példái az alacsony nyomású présöntvénynek. Alacsony nyomású présöntésnél az öntőformát mindig függőlegesen helyezzük el az olvadt fémfürdő felett, amelyet egy felszállócső köt össze. A felmelegített fémet ezután 20 kPa-ról 100 kPa-ra nyomás alá helyezik egy kamrában, és az olvadt fémet felfelé húzzák a formába.

Vákuumos présöntés

A vákuum-öntési eljárás két hagyományos présöntési eljárás egy további eljárása, és a legmegfelelőbb hidegkamrás présöntéshez. Mielőtt az olvadt fém belép a formaüregbe, a levegőt és a gázokat eltávolítják a vákuumforma üregének kialakítása érdekében. A vákuumos présöntés minimalizálja a turbulenciát és a gázpor keletkezését, megkönnyítve az öntés utáni hőkezelési feldolgozást. A vákuum-öntvény előnyei a jobb mechanikai tulajdonságok, a jobb felületi minőség, a stabilabb precíziós méretek, a rövidebb ciklusidő, a beszorult gáz által okozott kevesebb hiba és az alkatrészek kényelmes utólagos hőkezelése.

Squeeze casting

A préselt öntés, más néven folyékony fémkovácsolás, egyesíti az öntvény és a kovácsolás jellemzőit autóalkatrészek és tengelytestek gyártásához. Ez a diagram a préses öntési eljárás műveletsorát mutatja be, amikor az olvadt fémet a formába préselik, miközben kitöltik a forma süllyesztett területeit, így a folyamat végén nagyon sűrű terméket kapnak. A módszerrel megerősített fémmátrix kompozitokat is készítenek, amelyekben az olvadt alumínium beszivárog a szálerősítésű szerkezetbe. A préses öntés csökkenti a zsugorodást és a porozitást, a gyors megszilárdulás okozta finomszemcsés szerkezetnek köszönhetően javítja a termék minőségét, sima felületet eredményez. A leggyakrabban préseléssel öntött fémek a következők: alumínium és magnéziumötvözetek.

Félszilárd fémformázás

A félszilárd fémformázás, más néven félszilárd formázás, félig szilárd fröccsöntés vagy pasztafeldolgozás, olyan présöntési eljárás, amely ötvözi az öntés és a kovácsolás jellemzőit, és félig olvadt anyagokat használ. Általában alumíniumötvözetből készült alkatrészek gyártására használják repülőgépek, nyomástartó edények, katonai, motortartók és hengerblokkok, valamint olajszivattyú-szűrőházak gyártásához. A félszilárd fémalakítással vékony falú, kiváló mechanikai tulajdonságokkal, kiváló felületi minőséggel, viszonylag alacsony porozitással és szűk tűréssel rendelkező összetett alkatrészeket lehet előállítani. Hőkezelhetők is. Egyik hátránya, hogy az eljárás erősen érzékeny a környezeti tényezőkre, például a hőmérsékletre, így a gyártóberendezések és a környezet nagyobb ellenőrzést igényel, ami drága berendezéseket eredményez.

Présöntő anyag

Bár vas- és színesfémeket is képes önteni, nem minden anyag alkalmas présöntésre, mivel az eljárás során az anyagot olvadáspontig kell melegíteni, majd újrafelhasználható formába kell préselni. Ezért a présöntvényekben általában olyan anyagokat használnak, mint a magnézium, cink, alumínium, vas, réz, szilícium, ón és ólom.

Alumínium

Az alumíniumot alacsony költségű tulajdonságai miatt széles körben használják fröccsöntési eljárásokban. Az öntött alumínium könnyű és környezetbarát, és jó méretstabilitással rendelkezik, így a gyártók vékony falú és összetett geometriájú alkatrészeket gyárthatnak. Az alumínium alkatrészeket korrózióállóságuk és hő/elektromos vezetőképességük miatt számos felhasználásra találják a repülőgépiparban, az autóiparban és az elektronikai iparban. Az alumíniumot szilíciummal és rézzel ötvözik, hogy elkerüljék a zsugorodást vagy a szétrepedést magas hőmérsékleten.

Cink

A cink présöntés egy sokoldalú gyártási módszer, amely ideális olyan termékekhez, amelyek fokozott szilárdságot és hajlékonyságot, nagy pontosságot, szűk tűréshatárt és kiváló termikus tulajdonságokat igényelnek. A cink présöntvények leggyakoribb példái a fogaskerekek és a csatlakozók. Előfordulhat, hogy a cinket alumíniummal kell keverni a végtermék minőségének javítása érdekében. A cink présöntvény kiválóan alkalmas forrókamrás présöntésre a fém alacsony olvadáspontja miatt. A cink fröccsöntött alkatrészeket a fogyasztói elektronikában és az autóiparban többféleképpen használják fel.

Réz

Szinte minden, ami rézből készült, tartós. Ezenkívül a réz magas korrózióállósággal rendelkezik. Ezért széles körben használják a vízvezeték- és az elektromos ipar alkatrészek gyártásában.

Magnézium

A magnézium ideális fém fröccsöntéshez, amikor vékony falú szerkezetekre és nagy pontosságra van szükség. Nagy szilárdság/tömeg aránya van, és könnyű, ezért széles körben használják a repülőgépiparban.

Cink ötvözet

A cinkötvözetek, például a ZA ötvözet és a Zamak ötvözet még mindig nagyon könnyen fröccsönthetőek, és reakcióik is jól illeszkednek az eljáráshoz a megnövekedett szilárdság és önthetőség miatt. A cinkötvözeteket széles körben használják a vas és a sárgaréz dekoratív és praktikus alternatíváiként.

Bronz és sárgaréz ötvözetek

A bronz- és sárgarézötvözetek majdnem olyan gyorsan fröccsönthetők, mint a cinkötvözetek. A bronz- és sárgarézötvözetek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy tartós alkatrészeket készítsenek, jobb megmunkálhatósággal, különösen, ha ólmot is tartalmaznak. Amellett, hogy belsőleg teljesen pontosak, a sárgarézötvözetek jó korrózióállóságot, alacsony olvadási hőmérsékletet, alacsony súrlódási együtthatót, az alumíniumtartalom miatt viszonylag nagy szilárdságot és újrahasznosíthatóságot kínálnak.

Ólomötvözet

Az ólomötvözeteket tűzoltó berendezések, dekoratív fémszerkezetek és csapágyak gyártásához használják. Ez kétségtelenül annak köszönhető, hogy ellenállnak a korróziónak. Élelmiszerrel érintkezésbe kerülő árukon nem ajánlott használni.

Előző:A HY bemutatja a teljes fröccsöntési folyamatot (1. rész)

Következő:HY precíziós fémbélyegzés és alkalmazása az orvosi iparban