Mi az a fémbélyegzés?

Fém sajtolásmagában foglalja a hideg fém elhelyezését a szerszámok közé (egyes eljárások az anyagot is felmelegítik). A fémanyagot a kívánt formára préselik, hogy nagyobb szerszámot vagy alkatrészt készítsenek. A feldolgozóiparban egyesek a fémbélyegzést préselésnek nevezhetik.

A gépen belüli bélyegzés elvágja vagy összenyomja a fémet. Ezeket a szerszámokat kifejezetten az egyes projektekhez tervezték. Míg a szerszámok elkészítése sok időt vesz igénybe, a bélyegzési folyamat gyors. A bélyegzés egy olyan feldolgozási forma, amely egyértelműen méretgazdaságossággal rendelkezik, és lehet a termék előállításának egyik vagy egyetlen lépése.

A bélyegzési folyamatokat lyukasztásra, blankolásra, dombornyomásra, peremezésre, hajlításra és fémverésre is fel lehet bontani. A bélyegzés sokoldalúsága ideális gyártási eljárássá teszi olyan iparágak számára, mint az autóipar, a katonai, a tömegközlekedés és a gyártás, valamint sok más iparág számára.

A bélyegzés típusai

A leggyakrabban használt bélyegzési eljárások közé tartozik többek között a precíziós, a forró fém és a progresszív sajtolás. Az alkalmazott bélyegzés típusa a kívánt készterméktől függ.

1. Precíziós fémbélyegzés

A precíziós bélyegzés kidomborodó képeket vagy 3D-s részeket hoz létre, és szűk tűréshatárokkal késztermékeket állít elő. A sajtolás egyéb formáihoz képest a precíziós bélyegzés kevesebb anyagmozgással jár a gépek között, ami gyorsabbá teszi a folyamatot.

Repülőgép-alkatrészek, hajtóművek, elektronika, távközlési berendezések és prototípusok gyakran készülnek precíziós fémbélyegzéssel. Ennek a bélyegzési módszernek a nagy precizitása lehetővé teszi olyan összetett minták kialakítását, amelyeknek meg kell felelniük az előírásoknak. Szabályozható, hogy a hossztűrés 0,025 mm és 0,05 mm között legyen, a kerekség tűrése pedig 0,012 mm és 0,025 mm között legyen.

Ennek az eljárásnak egy változata a mikroprecíziós bélyegzés. Ezzel a módszerrel 0,05–0,12 mm vékonyságú összetett alkatrészeket lehet előállítani az elektronikai vagy az orvosi ipar számára.

3. Progresszív fémbélyegzés

A progresszív sajtolás, más néven progresszív sajtolás, több sajtolóállomáson vezeti át az anyagot, amelyek mindegyike külön-külön dolgozza fel az anyagot, miközben a fémlemezt ezekben a különböző szakaszokban mindig a hosszú szalaghoz rögzítik. A végső gép levágja a kész terméket a fémszalagról.

A progresszív szerszámbélyegzés jó választás nagy léptékű, hosszú távú gyártási folyamatokhoz, mert meghosszabbítja a szerszám élettartamát, megőrzi a szabályozható pontosságot nagy tételekben, és minimális hulladékot termel.

Nagyobb alkatrészek készítésekor, amelyekhez különböző présekre lehet szükség, transzfer sajtolást kell használnia. Ez a folyamat csak néhány apróságban különbözik a progresszív bélyegzéstől. A munkadarabot korán leválasztják a fémszalagról, és egy szállítószalag szállítja át a munkadarabot gépről gépre.