Háztartási gépek blankolási folyamatának elemzése: Példaként a mosógép héját és a hűtőszekrények belső és külső paneleit vesszük

2024-08-30

A modern háztartási gépek gyártásában a blankolási folyamat a gyártási folyamat döntő része. A blankolási folyamat megalapozza a háztartási gépek funkcionalitását és megjelenését azáltal, hogy a fémlemezeket a kívánt formára és méretre vágja. Ez a cikk röviden megvitatja a mosógép burkolatának és a hűtőszekrény belső és külső paneleinek kiürítési folyamatát, és kibővít más tartozékokkal is, amelyek ugyanazt az eljárást alkalmazzák.

1. A kiürítési folyamat áttekintése

A blankolási folyamat főként olyan lépésekből áll, mint a nyersanyag-előkészítés, a formatervezés, a kivágási művelet és az utófeldolgozás. A fémlemezek nagy pontosságú lyukasztógépekkel és öntőformákkal lyukaszthatók a kívánt részekre. Ezeket az alkatrészeket azután a háztartási készülékek végső termékeibe való összeszereléshez használják fel. A blankolási folyamat nemcsak nagy pontosságot, hanem a gyártási folyamat stabilitását és hatékonyságát is megköveteli.

2. A mosógép héjának kiürítési folyamata

①. Anyagválasztás: A mosógép héja általában hidegen hengerelt acéllemezből vagy rozsdamentes acéllemezből készül. A hidegen hengerelt acéllemezeket jó alakíthatóságuk és gazdaságosságuk miatt széles körben használják. Az anyagvastagság általában 0,8 mm és 1,5 mm között van, és a csúcsminőségű mosógépekben gyakran használnak rozsdamentes acéllemezeket a korrózióállóság és a megjelenés minőségének javítása érdekében.

②. Forma kialakítása: A héj takaró formáját úgy kell megtervezni, hogy illeszkedjen a héj összetett ívelt felületéhez. Az öntőforma pontossága közvetlenül befolyásolja a héj méretét és alakját. A héj kivágása általában két lépésre oszlik: durva lyukasztásra és finom lyukasztásra. A durva lyukasztás eltávolítja a hulladék nagy részét, a finom lyukasztás pedig biztosítja a végső méretpontosságot és a felületi minőséget.

③. Kiürítési művelet: A blankológép kiválasztása befolyásolja a termelés hatékonyságát. A hidraulikus vagy mechanikus zárógép a gyártási igényeknek megfelelően állíthatja be az üresítési paramétereket, például a nyomást és a sebességet. A gyártási folyamat során a vágógépet rendszeresen ellenőrizni és karbantartani kell a gyártás stabilitásának biztosítása érdekében.

④. Utófeldolgozás: A héjat a blankolás után rendszerint sorjázni, megtisztítani és felületkezelést kell végezni. A sorjázást sorjázógép is végezheti, a tisztítási lépés eltávolítja a felületi szennyeződéseket, a felületkezelés része a permetezés vagy galvanizálás a héj tartósságának és esztétikájának fokozása érdekében.

3. Hűtőszekrények belső és külső paneleinek kiürítése

①. Anyagválasztás: A hűtőszekrények belső panelei általában rozsdamentes acéllemezekből készülnek, amelyek kiváló korrózióállósággal és tisztíthatósággal rendelkeznek. A külső panelek többnyire hidegen hengerelt acéllemezekből készülnek, és a korrózióállóság növelése érdekében horganyzottak. Az anyagvastagság általában 0,7 mm és 1,2 mm között van.

②.  Forma kialakítása: A hűtőszekrény belső és külső paneleinek formatervezésénél figyelembe kell venni a különböző alkatrészek alak- és vastagsági követelményeit. A belső panelt különösen úgy kell megtervezni, hogy bizonyos szerkezeti szilárdsággal rendelkezzen a belső szigetelőanyag és a kondenzvízvezeték megtartásához.

③. Lyukasztási művelet: A lyukasztógép működése magában foglalja a megfelelő nyomás és sebesség beállítását, hogy megfeleljen a különböző lemezek lyukasztási követelményeinek. A lyukasztási paramétereket szigorúan ellenőrizni kell a gyártási folyamat során, hogy biztosítsák az alkatrészek pontosságát és konzisztenciáját.

④.  Utófeldolgozás: A hűtőszekrény belső és külső paneleit lyukasztás után sorjázni, megtisztítani és felületkezelést kell végezni. A belső panelt általában korróziógátlóval kell kezelni, a külső panelt pedig szórni kell a megjelenés és a tartósság javítása érdekében.

4. Egyéb tartozékok ugyanazzal az eljárással

A mosógép héja és a hűtőszekrény belső és külső paneljein kívül számos háztartási gép alkatrésze is alkalmazza a lyukasztási eljárást. Például:

①. Mikrohullámú sütő héja: A mikrohullámú sütő héjának lyukasztási folyamata hasonló a mosógép héjához, főleg hidegen hengerelt acéllemezt vagy rozsdamentes acéllemezt használnak. A héjat precíziós lyukasztással és felületkezeléssel kell ellátni, hogy biztosítva legyen megjelenése és sugárvédelmi funkciója.

②. Légkondicionáló burkolat és panel: A légkondicionáló burkolata és panelje általában hidegen hengerelt acéllemezből vagy alumíniumötvözet lemezből készül. A lyukasztási eljárás során figyelembe kell venni a hőelvezetés és a beépítési furatok követelményeit, és a felületkezelés magában foglalja a festék szórását vagy sütését a tartósság és az esztétika javítása érdekében.

③. Rizsfőző bélés: A rizsfőző bélés általában rozsdamentes acéllemezből készül, amelyet lyukasztanak, mélyhúznak és felületkezelnek, így tapadásgátló bevonattal ellátott bélést alkotnak. A lyukasztási eljárás biztosítja a bélés pontosságát és szerkezeti szilárdságát a folyamat során.

④.  Sütőbetét: A sütőbetét általában magas hőmérsékletnek ellenálló rozsdamentes acélból készül. A lyukasztási folyamat magában foglalja a precíz formatervezést és a szigorú folyamatszabályozást, hogy biztosítsák a bélés magas hőmérséklet-állóságát és higiénikus teljesítményét.


5. Összegzés

A mosógép héjának, valamint a hűtőszekrény belső és külső paneleinek lyukasztási folyamata kulcsfontosságú láncszem a háztartási gépek gyártásában, több lépésből áll, mint például az anyagválasztás, a formatervezés, a lyukasztás és az utófeldolgozás. Ezekkel a folyamatokkal biztosítható a végtermék funkcionalitása és megjelenési minősége. Hasonló lyukasztási eljárásokat széles körben alkalmaznak más háztartási készülékek alkatrészeinek gyártásában is, mint például a mikrohullámú sütő héja, a légkondicionáló panelek, a rizsfőző bélés stb. a háztartási gépeket gyártó ipar fejlesztése.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept