fotovoltaikus inverter

A fotovoltaikus ipar és az 5G kommunikációs ipar egyre gyorsabban fejlődik, és a termékek energiafogyasztása is növekszik. A termékszerkezet optimalizálása mellett a szerszám-öntött fotovoltaikus inverter héja hőeloszlásának teljesítménye szintén magasabb és magasabb termikus vezetőképességet igényel a sajtoló alumíniumötvözetben.

A fotovoltaikus frekvenciaváltó jellemzői

A fotovoltaikus frekvenciaváltót rácshoz csatlakoztatott húros inverternek is nevezhetjük. A frekvenciaváltó napenergia -inverter csak napközben áramot generálhat, és olyan tényezők is befolyásolják, mint az időjárás. Ezért általában egy energiatároló -inverterrel kell használni a felesleges villamos energia tárolására, és a tárolt villamos energiát a csúcsterhelés során felszabadítani, hogy csökkentsék az energiahálózatra gyakorolt ​​nyomást.

A fotovoltaikus energiatermelő ipar otthoni és külföldön történő gyors fejlődésével a napenergia-inverter éves átlagos növekedési üteme 10-50%. A jelenlegi mainstream tendencia az, hogy a fotovoltaikus tárolás integrációját a fő fejlõdési irányként tekintjük, hatékonyan megoldva az időszakos, nagy volatilitás, az alacsony kontrollálhatóság stb. Hátrányait a fotovoltaikus energiatermelés, és hatékonyan enyhítve az energiaellátás folytonosságának és az energiafogyasztás időszakos jellege közötti ellentmondást.

A frekvenciaváltó szerkezeti alkotóelemei

A napenergia-inverter szerkezeti alkotóelemei elsősorban műanyag alkatrészeket, sajtoló alkatrészeket, radiátorokat, hűtőbordákat és egyéb kiegészítőket tartalmaznak.

A napenergia-konverter hőelvezetési szerkezeti részeit profilfeldolgozással dolgozzuk fel, a fémet félig szilárd állapotba melegítve, majd egy penész által kinyújtva és extrudálva. A gyártott termékek olyan előnyei vannak, mint a jó kiterjeszthetőség, a hőeloszlás teljesítménye és a felületi minőség.

A fotovoltaikus inverter héja szerkezeti részeit die -casting képezi, és a fémoldatot nagynyomású fémrétegbe injektálják, hogy öntés legyen. A nagy kopásállóság és a nagy szilárdság jellemzői, az öntési szerkezet viszonylag összetett, és a költségek viszonylag alacsonyak.

A fotovoltaikus iparágnak vannak bizonyos követelményei a precíziós szerkezeti részekre, elsősorban az inverter -szerkezeteket, a huzalcsoportokat, a fotovoltaikus zárójeleket és más kiegészítőket. A fotovoltaikus termékek evolúciós trendjében, amely folyamatosan illeszkedik az épületekhez, a fotovoltaikus termékek integrációjának mértéke egyre magasabbra és magasabbra növekszik, ami szintén magasabb követelményeket tesz a precíziós szerkezeti részekre.

Hy előnyei

A fotovoltaikus inverter héja két fő jellemzője: az első a kiváló minőségű alumíniumötvözet-anyagok felhasználása a sajtoláshoz; A második az, hogy a héj hátulján lévő hőeloszlású bordák mélysége meghaladja a 40-70 mm-t, míg a vastagság csak körülbelül 1 mm.

A PV-inverter héjának kialakító formájának kialakulásának három fő nehézsége a következők: az első az, hogy a termikus vezetőképes anyag viszkozitása magas, és könnyű ragaszkodni a penészhez; A második az, hogy a bordák mélyek és vékonyak, és az öntési hiba sebessége magas; A harmadik az, hogy a bordák mélyek, a penészszerkezet komplex, és a bordákat nem szabad simán kiüríteni.

A HY fő termékei közé tartozik a precíziós sajtoló szerkezeti alkatrészek, a precíziós fröccsöntés szerkezeti alkatrészei, a profil-bélyegző szerkezeti alkatrészek és a szerkezeti alkatrészek egyéb kategóriái, valamint a fém formák, a műanyag formák és az egyéb formák egyéb kategóriái. Az alaptermékeket széles körben használják a fotovoltaikában, a biztonságban, az autókban, a fogyasztói elektronikában és más területeken.

A fotovoltaikus szerkezeti alkatrészek a vállalat egyik fő üzleti alkotóeleme, amely hibrid PV -frekvenciaváltó és energiatárolóval kapcsolatos alváz, radiátorok, szerelőállványok, kábelkötegek stb. A fő ügyfelek a Solaredge, az Enphase, a Sungrow Power Seatere stb.

Miért válassza a HY -t

A nyersanyag -szűréstől és a tervezéstől kezdve a terméktervezést szigorúan a több biztonsági előírások vezetik otthon és külföldön. A szigorú hibaszimuláció és következmény elemzése után, az alkatrészektől a rendszerekig, a termékek valós idejű megfigyelését végezzük a termékek szállításának biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

Az összes kiegészítőt a legmagasabb minőségűek, hogy az ügyfelek számára a legerősebb hardverbiztonsági garanciát biztosítsák a termékbiztonság biztosítása érdekében, és szigorú IEC62619, IEC 63056, IEC60730-1 biztonsági tanúsítást eredményeztek.

Szigorú ellenőrzés után az összeszerelés előtt, támogatja a harmadik féltől származó tesztelési szolgáltatásokat, támogatja az OEM/ODM testreszabási szolgáltatásait.

A több folyamatban lévő képességek, gyártási folyamataink között szerepel a bélyegzés, a szerszám-öntés, a lézervágás, a hajlítás és az NC feldolgozása, amelyek pontosan komplex mintákat tudnak előállítani az ügyfelek igényeinek kielégítésére.