Alumínium karima

Az alumínium karima egy nagyon gyakori mechanikus alkatrész, amelyet a csővezetékekben, berendezésekben vagy mechanikus alkatrészekhez, elsősorban fém anyagokból készítve használnak. A megjelenés alapvetően tárcsás alakú, közepén átmenő lyukkal, amelyet a csővezetékekkel vagy a berendezésekkel csavarokkal történő csatlakozáshoz használnak.

Az alumínium karima jellemzői és típusai

Különböző felhasználási környezetek és követelmények szerint a karimák különféle modelleket és specifikációkat fejlesztettek ki, például lapos hegesztő karimákat, fenekű hegesztő karimákat, vak karimákat, laza karimákat stb.

Az alumínium karimát széles körben használják kőolaj, vegyi, elektromos energia, kohászat és más iparágakban. Gondoskodjon arról, hogy a csővezeték -karima stabilan működjön, és biztosítsa a biztonságot olyan szélsőséges körülmények között, mint a magas nyomás, a magas hőmérséklet vagy a korrozív közeg a csővezeték rendszerében.

Alumínium karima anyagválasztási és feldolgozási technológiája

A karimás alumíniumcsövek általános anyagai közé tartozik az alumíniumötvözet, például a 6061 és a 7075, amelyek erős korrózióállósággal és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Az alumínium ötvözet lepedőket a karima méretének megfelelően is kivághatják.

A kis darabok öntött alumínium karimákat leginkább a CNC dolgozza fel, míg a nagy mennyiségű karimák feldolgozhatók az öntéssel és a bélyegzéssel, ami jelentősen csökkentheti a feldolgozási költségeket, miközben javítja a feldolgozási hatékonyságot, növeli az anyagfelhasználást és csökkenti a hulladékot.

Az alumínium karima általános problémái

A Die öntött alumínium karima két fő minőségi hibára hajlamos a feldolgozás során, nevezetesen a hajtogatás és a repedés során.

A hajtogatás csökkenti az alumínium karima terheléshordozó területét, felhasználás során feszültségkoncentrációt okoz, és rendellenes fáradtságkárosodást okoz. A hajtogatás fő oka az, hogy az üres keresztmetszeti területe túl nagy, az alak kialakítása ésszerűtlen, a filé sugara a penészüreg átmenetén kicsi, és a műtét során a mesterséges redukció.

A repedést az extrudált alumínium anyag stressz okozza, amely megsemmisíti az anyagon belüli szemcsék közötti kapcsolatot a bélyegzés során, ami végül a termék repedéséhez és selejtezéséhez vezet.

Lehet, hogy az alumínium karima előállítása során maga az anyag belső stressze túl nagy, a feszültség nem kerül kiküszöbölésre időben, és a hő egyenetlen a hőkezelés során, ami az anyag következetlen hő deformációját eredményezi, és végül a stressz kölcsönhatásba lép egymással, és az a rész, amely eléri az erősségi korlátok repedéseit.

Hogyan lehet irányítani?

Mindenekelőtt megerősítenünk kell, hogy nincs olyan módszer, amely semmilyen körülmények között garantálja az abszolút hatékonyságot, de a hibás termékeket a legnagyobb mértékben elkerülhetjük a termelési menedzsment specifikációi és a technológiai fejlesztések fejlesztése révén.

1. Elemezze az alumínium karima kovácsolási berendezéseit, folyamatáramlását és anyagválasztását, és azonnal fedezze fel és javítsa az indokolatlan helyeket;

2. Vegye figyelembe a penész kialakításának ésszerűségét, válassza ki a helyes töltési módszert, növelje a filé sugarat a penész átmenetekor, és csökkentse a penész belsejében lévő felület felületét. Ezek a változások az anyagot a kialakítás után jobban feldolgozzák, és hatékonyan csökkentik a hibás arányt;

3. A problémák elkerülése érdekében, mint például az anyag belső fűtési stressze, a kemence terhelését szigorúan ellenőrizni kell, és meg kell erősíteni a kézi vezérlést. Az üres helyét át lehet fordítani, ha a fűtési idő félúton van;

4. Szigorúan hajtsa végre az első kötegelt ellenőrzési stratégiát a gyártási folyamat során annak biztosítása érdekében, hogy a későbbi termelést nem befolyásolja az anyag minőségi hibái.

Miért válassza a HY -t

A HY egy casting karimás gyártó, amely a biofarmakonokra, a petrolkémiai anyagokra, az elektronikus félvezetőkre és más iparágakra összpontosít, amelyek támogatják a testreszabást, beleértve az anyagokat, a modell specifikációit, a rajzok szerinti testreszabást és a csomagolásokat.

A karima hátsó szakaszát pontosan feldolgozzuk, a felület simább, és a finom kézművességet a többrétegű feldolgozáshoz használják, hogy javítsák a termék felületének simaságát és fényességét.

100% -os minőségi ellenőrzés, mielőtt a termék elhagyja a gyárat, támogatja a három koordinált mérési szolgáltatást, támogatja a harmadik fél ellenőrzését és a helyszíni ellenőrzést.