A Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. egy termelés-orientált vállalkozás, amely akkumulátortálcák gyártására szakosodott. Elkötelezett amellett, hogy ügyfelei számára kiváló minőségű megoldásokat kínáljon. A vállalat több képesítéssel és szabadalommal rendelkezik, és mindig az ügyfélszolgálatot és a termékminőséget helyezi előtérbe. A HY által gyártott autóakkumulátor-tartók különféle formákban és szabványokban készülnek, és a vevői igények alapján testreszabott szolgáltatásokat kínálnak a különböző járműmodellekhez.
Eljárás: öntés, precíziós megmunkálás, hegesztési összeszerelés
Felületkezelés: előgalvanizálás, passziválás
Modell: testreszabott
A Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. az akkumulátortálcák professzionális szállítója, amely autók, hajók és új energiaforrások kiváló minőségű tartozékainak biztosítására specializálódott. Támogatjuk az OEM/ODM szolgáltatásokat. Cégünk több mint 2000 féle leltári cikkel és teljes és tudományos minőségirányítási rendszerrel rendelkezik. A gyár területe több mint 4000 négyzetméter, és elkötelezett a különféle problémák megoldása iránt, amelyekkel a felhasználók a tényleges használat során szembesülnek.
Jelenleg a hagyományos autóakkumulátor-tálcák többsége a profilok extrudálásos hegesztéssel vagy súrlódó keverőhegesztéssel stb. történő kombinálásával készül. Ennek az eljárásnak azonban vannak hátrányai, például bonyolult szerkezetek feldolgozásának nehézségei, gyenge tömítési teljesítmény és viszonylag magas költségek. Az extrudáló hegesztési eljárás mellett az integrált présöntési technológia is az egyik jelenlegi fejlesztési irány. Bár jelenleg kisebb a piaci részesedése, mégis figyelmet érdemel.
Az integrált fröccsöntési technológia különösen az új energetikai járművek területén folyamatosan demonstrálja potenciálját az alkatrészteljesítmény, a gyártási hatékonyság és a gyártási költségek tekintetében. Az autóipari könnyűsúlyozás trendjével az alumínium- és magnéziumötvözetek váltották fel az acélanyagokat, mint fő választást. Ez magában foglalja az olyan alkatrészeket, mint az autóakkumulátortálcák, az első rekeszek és a hátsó padlók, amelyeket széles körben alkalmaznak. Kihasználva az integrált présöntés nagy pontosságát, nagy hatékonyságát, irányíthatóságát és magas anyagfelhasználási arányát, a könnyűszerkezetes technológia feltárásának határterületévé vált.
A nemzeti minőségellenőrző központ számos biztonsági szabványt vezetett be az autóakkumulátor-részlegre vonatkozóan, amelyek olyan szempontokra vonatkoznak, mint az ütközésbiztonság, a tartósság, a használati szilárdság, a vibráció stb. Ezért ez az alkatrész járul hozzá leginkább a jármű karosszériájának merevségéhez, és a szerkezeti tervezés során is kulcsfontosságú szempont. A nagy szilárdságú öntött alumíniumötvözet nemcsak kiválóan alkalmas présöntési folyamatokhoz, hanem olyan jellemzőkkel is rendelkezik, mint az alacsony sűrűség, a nagy szilárdság, a korrózióállóság és a jó hővezetési teljesítmény. Jelenleg ez az előnyben részesített anyag. Statikával elemezzük a szerkezeti szilárdságot, nyomásszimulációval pedig optimalizáljuk az akkumulátortálca autószerkezetének gyenge pontjait. Különösen a fröccsöntött alumínium folyadék töltési folyamata során a hátsó szakaszban van probléma az elégtelen lokális folyékonyság miatt, ami inkonzisztens keresztmetszeti szilárdságot eredményez. A nyomás növelésével és az áramlási csatornák hozzáadásával növelhetjük a keresztmetszeti áramlást és javíthatjuk a végső formázási minőséget.
Az akkumulátortálca szélei és középső keresztbordái viszonylag nagy merevséggel rendelkeznek, de a középső rész természetesen gyenge terület, mert nem tud vízszintes és függőleges bordákat hozzáadni. A középső rész merevségének erősítésére egy közbenső konkáv-domború szerkezetet terveztünk, a falvastagságot megfelelően növelve a szerkezeti szilárdság növelése érdekében, illetve szilárdsági vizsgálatokkal meghatároztuk, hogy megfelel-e a szilárdsági tervezési követelményeknek.
Jelenleg a hajók akkumulátortálcájával kapcsolatos fő problémák a következők. Először is szükség van a hőelvezetésre. A hajók nagyobb teljesítményű akkumulátorokat használnak, és sok hőt termelnek. Ez nagy kihívás elé állítja a hőelvezetést. Aztán ott van a munkakörnyezet. A tavak és tengerek felszínén lévő vízgőz és sóköd rendkívül magas korróziós koncentrációval rendelkezik. Ugyanakkor a hőmérséklet erősen ingadozik, a vízfelület pedig erősen instabil és instabil. Ez további szigorú kihívások elé állítja a hőelvezető rendszert és a korrózióálló szerkezetet. Ezért az ilyen zord körülményekkel való megbirkózás érdekében a hajótestre vonatkozó szabványok még szigorúbbak.
Ezen kérdések alapján a jelenlegi tengeri akkumulátortálca fő tervezési irányainál a könnyű súlyozás és a hőelvezetési teljesítmény mellett a korrózióállóságot is figyelembe kell venni. Különösen azután, hogy a héjat a tengervíz oxidálja, csökken a hőelvezetési hatékonyság. Átfogó mérlegelés után jelenleg az alumíniumötvözet is az egyik elsődleges választás.
Mit jelent a 31-es csoport az akkumulátorokhoz?
A 31-es csoport a Nemzetközi Elemek Tanácsa (BCI) által kidolgozott szabványos méretbesorolás, amely meghatározott méretszabványokat és elektromos teljesítményt tartalmaz. Általában olyan alkalmazásokban használják, mint szabadidős járművek, hajók, haszonjárművek, napenergia és ipari berendezések. Ehhez a specifikációhoz egy dedikált Group 31 akkumulátordobozt terveztünk, és testreszabott szolgáltatásokat is kínálunk a felhasználók tényleges igényei alapján.
Mi az akkutálca?
Az elektromos járművek energiaellátó rendszerének fontos eleme, főként védelmi funkciót lát el, és annak biztosítására szolgál, hogy az akkumulátorcsomag biztonságosan és sérülésmentesen működjön a napi használat során.
Szükséges az akkumulátor tálca?
Igen, szükséges. Biztonságos és stabil platformot biztosít az akkumulátornak, megvédi azt a külső sérülésektől, és így biztosítja az egész jármű biztonságát.
A lítium akkumulátorhoz szükség van elemtartóra?
Igen, bármilyen típusú akkumulátorhoz védőberendezések szükségesek. A biztonság mindig az első.