A HY bemutatja a bélyegzés egyéb vonatkozásait

Bélyegzés

Formázási feldolgozási eljárás, amely préseken és formákon alapul, amelyek külső erőt fejtenek ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, hogy plasztikus deformációt vagy szétválást okozzanak, és ezáltal a kívánt alakú és méretű munkadarabokat (sajtoló alkatrészeket) kapják.

Fém fröccsöntés

Ez egy új típusú porkohászati ​​technológia, amely a műanyag fröccsöntő iparból származik. Mint azt mindannyian tudjuk, a műanyag fröccsöntő technológiával különféle összetett formájú termékeket lehet előállítani alacsony áron, de a műanyag termékek szilárdsága nem magas. A teljesítmény javítása érdekében fém- vagy kerámiaport adhat a műanyaghoz, hogy nagyobb szilárdságú és jó kopásállóságú termékeket kapjon. Az elmúlt években ez az ötlet a szilárd részecsketartalom maximalizálása és a kötőanyag teljes eltávolítása és a parison tömörítése érdekében fejlődött ki a következő szinterezési folyamat során. Ezt az új porkohászati ​​formázási eljárást fém fröccsöntésnek nevezik.

Fordulás

Az esztergafeldolgozás a mechanikai megmunkálás része. Az esztergafeldolgozás főként esztergaszerszámokat használ a forgó munkadarabok esztergálására. Az esztergagépeket főként tengelyek, tárcsák, hüvelyek és egyéb forgó felületű munkadarabok megmunkálására használják. Ezek a legszélesebb körben használt feldolgozási technológia a gépgyártó és -javító gyárakban. Az esztergálás a munkadarab esztergagépen történő vágásának módszere a munkadarabnak a szerszámhoz viszonyított elforgatásával. Az esztergálás során a forgácsolási energiát elsősorban a munkadarab, nem pedig a szerszám biztosítja. Az esztergálás a legalapvetőbb és legelterjedtebb forgácsolási feldolgozási módszer, és nagyon fontos szerepet játszik a gyártásban. Az esztergálás forgó felületek megmunkálására alkalmas. A legtöbb forgó felületű munkadarab megmunkálható esztergálási módszerekkel, például belső és külső hengeres felületek, belső és külső kúpos felületek, homlokfelületek, hornyok, menetek és forgóformázó felületek stb.

Marás

A marás során rögzíteni kell a nyersdarabot, és nagy sebességű forgó maróval kell kivágni a kívánt formákat és jellemzőket. A hagyományos marást többnyire egyszerű formák/jellemzők, például kontúrok és hornyok marására használják. A CNC marógépek bonyolult formákat és jellemzőket képesek feldolgozni. A maró- és kifúró megmunkáló központ három- vagy többtengelyes marási és fúrási feldolgozást végezhet, és öntőformák, ellenőrző eszközök, öntőformák, vékony falú összetett ívelt felületek, mesterséges protézisek, pengék stb.

fémlerakódás

Ez némileg hasonlít a "krémpréselő" típusú olvasztott lerakáshoz, de a fémpor kilökődik. Míg a fúvóka fémporos anyagokat szór, nagy teljesítményű lézer- és inertgáz-védelmet is biztosít. Ennek nem szab határt a fémpordoboz mérete, közvetlenül lehet nagyobb alkatrészeket gyártani, és nagyon alkalmas részlegesen sérült precíziós alkatrészek javítására is.

hengeralakítás

A hengeralakítási módszer egy sor folyamatos állványt használ a rozsdamentes acél összetett formákra hengerelésére. A görgők sorrendje úgy van kialakítva, hogy az egyes állványok görgős profilja folyamatosan deformálja a fémet, amíg el nem éri a kívánt végleges formát. Ha az alkatrész formája összetett, akkor akár harminchat állvány is használható, de az egyszerű formájú alkatrészekhez három vagy négy fogasléc is elegendő.

Die kovácsolás

Arra a kovácsolási módszerre utal, amely egy szerszámot használ a nyersdarab megformázására speciális szerszámos kovácsolóberendezésen, hogy kovácsolt anyagot kapjanak. Az ezzel a módszerrel előállított kovácsolt termékek pontos méretekkel, kis megmunkálási ráhagyással, összetett szerkezettel és nagy termelékenységgel rendelkeznek.

A stancolt vágás a kivágási folyamat. Az előző eljárásban kialakított fólia a stancolt szerszám apaszerszámára kerül. A felesleges anyagot úgy távolítjuk el, hogy lezárjuk a szerszámot, megtartva a termék 3D-s formáját, és hozzáigazítva a formaüreghez.

Forgácsolási folyamat - szerszám

A késkivágási folyamat során a fóliapanelt vagy áramkört az alaplemezre helyezik, a kést a gépsablonra rögzítik, és a gép lefelé irányuló nyomása által biztosított erőt használják a penge szabályozására az anyag vágásához. Az különbözteti meg a lyukasztószerszámtól, hogy a bemetszés simább; ugyanakkor a vágási nyomás és mélység beállításával olyan hatásokat üthet ki, mint a bemélyedések és a félbetörések. Ugyanakkor a fröccsöntés költsége alacsony, és a művelet kényelmesebb, biztonságosabb és gyorsabb.