Bevezetés a présöntési folyamatba

2024-05-20

A nyomásos öntés (nagynyomású öntés) az egyik leggyakrabban használt technológia, amelyet széles körben használnak az autóiparban, a repülőgépiparban és az elektronikai iparban.

A présöntési folyamat során az olvadt fém (általában könnyű ötvözet) nagy nyomással és nagy sebességgel tölti meg az öntőforma üregét a lyukasztó hatására, és gyorsan lehűl a végső öntvény kialakításához.

A magnézium és az alumíniumötvözetek a fő présöntő anyagok. A présöntvények ötvözőanyagai elsősorban a színesfémek és ötvözeteik, amelyek közül a legnagyobbak az alumíniumötvözetek.

egy. Folyamatábra 

1.1 Présöntő öntőforma beépítési folyamata

Először zárja le a formát, és zárja le a formát. Ezután a magas hőmérsékletű olvadt fémfolyadékot gyorsan az üregbe töltik öntéshez és befecskendezéshez. Ezután az olvadt fémet gyorsan lehűtik egy bizonyos nyomás alatt, és nyomás alatt tartják a hűtéshez. Ezután a terméket kidobják a formából, kinyitják a formát, és kiveszik az alkatrészeket. Végül a felületet megtisztítják a sorjaktól.


1.2 Présöntő szerszámok

Présöntő gép

A présöntést általában hidegkamrás présöntésre és melegkamrás présöntésre osztják. A présöntőgépek a szorítóerő nagysága szerint kis (160-400 tonna), közepes (400-1000 tonna) és nagy (több mint 1000 tonna) présöntőgépekre oszthatók.

A présöntvény alkatrészek gyártási folyamata során a légáram feltekercselődik, így a présöntvény alkatrészek hőkezelése nem megengedett;

A fröccsöntött alkatrészek háló alakúak és utómunkával (homokfúvás vagy egyéb) megmunkálás nélküli közvetlen összeszereléshez;

二. Présöntési folyamat 

Félig szilárd folyamat

2.1 A folyamat rövid leírása

A félig szilárd anyag feldolgozási technológiája: a megszilárdulási folyamaton áteső fémolvadék erőteljes keverése egy keverőberendezésen keresztül, majd a dendritek teljes feltörése a keverés során, hogy új gömb- vagy ellipszoid alakú elsődleges szilárd fázisokat kapjunk, amelyek egyenletesen oszlanak el a fémolvadékban. Vagyis a félszilárd zagyot, végül az elkészített félszilárd zagyot utólagos feldolgozásnak vetik alá. Használható folyékony kovácsoláshoz és félszilárd présöntéshez stb.


2.2 A folyamat előnyei

Mivel a félszilárd feldolgozás nem-dendrites félszilárd iszapot használ, ez megtöri a hagyományos dendrites szilárdítási módot. Számos egyedi előnnyel rendelkezik a folyékony feldolgozáshoz képest:

(1) A fém megszilárdulási zsugorodása csökken, az elsődleges kristályszemcsék finomak, és az összetétel egyenletes, így a terméknek nincs szegregált szerkezete és jobb a teljesítménye;

(2) A félszilárd iszap elsődleges szilárd fázisa közel gömb alakú, alakváltozási ellenállása kicsi, és a formáló energiafogyasztás jelentősen csökken. Bonyolult formájú alkatrészek készíthetők, és gyors az alakítási sebesség, jelentősen lerövidülnek a feldolgozási eljárások, miniatürizálható a megmunkáló berendezés, és csökken a beruházás. Kicsi;

(3) Az alakítási hőmérséklet alacsony, és a félszilárd iszap megszilárdulási hőjének egy része felszabadul, így a megszilárdulási zsugorodás és a feldolgozóberendezés hősokkja jelentősen csökken, ami nagymértékben javítja a forma élettartamát. , és a termék pontos méretekkel és nagy teljesítménnyel rendelkezik. Jelentősen javult;

(4) A félszilárd iszap viszkozitása magas, és erősítő anyagok (részecskék vagy szálak) könnyen hozzáadhatók az olyan műszaki problémák javítására, mint a szegregáció, süllyedés és lebegés, valamint az adalékanyagok nem nedvesedése a kompozit anyagok előállítása során. , új lehetőségeket nyit meg a kompozit anyagok gyártása előtt. egy új módot.


2.3 Félig szilárd formázási eljárás

A félszilárd feldolgozás kulcsa a félszilárd iszap elkészítésében rejlik. Az elektromágneses keverési technológiát, a mechanikus keverési technológiát, a feszültségaktiválási technológiát, az egyhengeres forgatási technológiát, az ultrahangos vibrációs technológiát, a porkohászati ​​technológiát és a permetezési technológiát fejlesztették ki félszilárd zagyhoz vagy nyersdarabokhoz. Leválasztási technológia, alacsony túlhevítésű öntési technológia, turbulencia effektus technológia, olvadékkeverési technológia és egyéb technológiák.

三.A présöntési eljárás alkalmazása az autóiparban 

A présöntvényeket széles körben alkalmazzák az autóiparban. A présöntvényeket széles körben használják nem szerkezeti alkatrészekben, például motorokban (hengerblokkok, hengerfejek, szívócsövek stb.), sebességváltóházakban, kerékagyokban stb. A szerkezeti részek közül fröccsöntött alkatrészeket használnak az alváz felfüggesztésében, a fehér karosszériaelemekben (keresztgerendák, lengéscsillapító tornyok stb.), burkolatrészekben, belső alkatrészekben és egyéb alkatrészekben is.

A fröccsöntő gépek űrtartalmának (>4000 tonna) és az új energetikai járművek fejlesztésének előnyeit kihasználva a présöntő alkatrészek a nagyüzemi és integrált gyártás felé fejlődnek. (Ajtókeretek, A-oszlopok, hátsó hosszanti keretek, csomagtérfedelek, stb.) Présöntéssel nagyméretű karosszériaszerkezeti részek gyárthatók és szerelhetők össze.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept